皖能马鞍山发电有限公司现场清堵案例

1.背景资料:

皖能马鞍山发电有限公司装机容量为2X660Mw,由于生产用原煤中的灰分和水分时而偏高,引起煤斗内的煤粘壁和棚料,导致不能正常生产。该电厂采用了以下方法解决棚料堵塞问题。

一、料仓优化设计,采用双曲线料仓结构,最大化降低物料下降阻力;
二、安装气动震击锤,此种方法的缺点是振动很大,易将周围的设备如电控箱等振坏,影响其他设备正常运行,工作效率不高,有时也存在越振越实的缺陷,甚至使煤仓壁上衬板振松脱而造成更严重的后果;
三、使用空气炮或者疏通机方法,空气炮在处理棚料时,当煤湿度很大时,放炮后,只能打出一个空洞,不能全部将物料打散。位于放炮口上部的物料,落不下来,尤其放炮口下部不通畅时,放炮后,物料压的更实。而疏通机,只能解决局部堵塞问题,且易损坏不易维护,两者共同的缺点是效率不高,运行维护工作量很大;
四、在煤仓壁上设通气口,向仓内喷射压缩空气,此方法存在的最大问题是,在喷气过程中,电磁阀的数量与喷气口的数量相同,喷气能量集中,喷气时间较长,在喷气过程中,易形成喷射气洞,很难吹散物料。所用的控制喷气的电磁阀,实践证明在此工作环境中,煤尘经过喷嘴易返回到电磁阀中,造成电磁阀损坏。在喷气管路中没有设置清灰通道,喷气管易发生堵塞,发生故障;
五、采用人工方式清堵;
综上所述,电厂已有清堵方法不能从根本上解决问题。

解决方案:2015年2月,该电厂安装了本公司TGQS660型旋风式清堵系统,从而有效的解决了长期困扰电厂原煤仓棚料堵塞的各类生产及安全问题。

2.优点及成效:

一、本系统不会影响其他设备的正常运行,且安装过程不影响生产;

二、采用PLC控制,结构简单,可靠性高,操作方便;

三、能及时有效的解决料仓堵塞问题,提高生产效率;

四、极大减少人工以及对设备的损害,安全性高。

3.现场照片: